光纤箱 生产设备

配电柜全自动生产线的优点：
打破传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，提高生产效率3倍以上，日生产箱体1000只，节省人工，降低成本，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家**技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
配电柜全自动生产线
配电箱成型设备主要组成
　　自动放料机、校平＼送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。
配电箱成型设备主要参数
　　操作系统：触摸屏
　　控制方式：PLC
　　传动模式：
　　材料规格：Q235
　　生产速度：
　　切断方式：液压切断
　　电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
　　电气控制：PLC
　　驱动电机：变频电机驱动
　　钢带厚度：
　　钢带宽度：,
　　占地空间： ××（长×宽×高）米
　　轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液压油型号：46#液压油
　　齿轮油型号：18#齿轮油
　　总电机功率：35.5kw
　　液压系统功率：
　　承重钢带：3T
　　主要轧辊数量：
　　切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
　　切断模具材质： Cr12MoV
　　气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有：配电箱配电柜全自动生产设备；超市/仓储货架系列成型生产线（层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板）、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线（C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线）、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线（槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板）、粮仓系列成型机（波纹板、立柱、CZ型钢）、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
作为人类和电力打交道的产物发挥了巨大作用，不但**了电力的顺利传送，还**了使用者的安全。但是即使是为了安全而生的防爆配电箱，但是使用的时候依旧需要注意一些事情。
1、铝合金，所采用的元器件需安装在隔爆腔体内，通过隔爆腔体阻断电气泄漏与使用现场危险媒介接触达到安全生产目的。生产中需注意：先导轨安放在隔爆腔体内要注意方向正确，断路器要卡牢在导轨上，再加机构，以对准盖子处的孔位。安装隔爆轴处的小细节：轴上有个黑色的小卡环，要卡好，起固定与加紧作用，位置对牢了，手柄操作会灵活，分、断位置清晰明确。一旦手柄有卡阻现象，需重新调整手柄位置。
2、隔爆腔体盖子分高盖与低盖，一般常用的是低盖，如使用高盖的话：A、交流40A以上必须要用高盖，如旁边配断路器的话，还要配相应的轴。B、EZD/4P断路器必须要用高盖。C.客户另外有提供的元器件，按实际情况配以相应的高低盖。
3、隔爆腔体的浇封。隔爆腔体内接完的导线，需从过渡螺母穿过，过渡螺母处的密封垫是很关键的，密封垫按导线的直径与数量分别开孔，特别注意的是：导线直径要与孔径相匹配，不能有缝隙，然后将密封垫按压在过渡螺母内，必须压平整，浇封时，特别注意密封垫圈是否有漏胶现象，边浇边检查，以免损坏元器件，浇封要均匀，不能有气泡。

齿轮箱切断方式：液压切断切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）

照明配电箱开关
照明配电箱开关丨别墅照明配电箱开关保养要点：
1.表面进行抛光处理，将抛光的蜡液平均的涂在表面，等干了后在用海绵或者是软布擦拭，这样就可以达到很光亮柔滑的效果。
2.产品刀痕、灼痕、刮伤的去除：用800目以上的细砂纸水磨去痕后，再作抛光处置。
3.产品污迹去除：用洁净剂清洗，较顽固的污垢用保洁布和洁净剂擦试，如留有擦痕运,用抛光蜡抛光处置操作台。
照明配电箱开关丨别墅照明配电箱开关优势：

山东炜桦智能科技有限公司（原潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司）成立于2004年，位于世界风筝之都--山东潍坊，是集设备制造、模具加工、技术开发于一体的综合性高科技校资企业。公司致力于高精度冷弯型钢及各种非标型材结构研究、设计与开发。已通过ISO9001国际质量体系认证和欧盟CE认证，同时也是金属结构协会会员单位，并与山东科技职业学院校企联合，学院强大的科研队伍**了我公司产品的高质量水准。
我公司生产的配电箱设备有以下几个优点： 
   “炜桦冷弯”提供的配电箱成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业地位。
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