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配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作,大大节省了人工提高了生产效率,一天可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询
基业配电箱生产线是非标定制设备,可以完全根据客户的市场需求研发设计,我公司已成功制造十几条全自动化生产线,在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线,口碑一直很好,炜桦冷弯的质量和实力**有保证。
配电箱成型设备,配电箱生产设备,
配电箱成型设备主要组成
自动放料机、校平\送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。
配电箱成型设备简要参数
用 途:控制柜
原 产 地:中国山东潍坊
商标名称:山东炜桦冷弯
证 书:CE
质 保 期:1年
售后服务:技术人员
包装运输:木箱加薄膜
操作系统:触摸屏
重 量:20T
控制方式:PLC
配电箱生产设备主要参数
操作系统:触摸屏
控制方式:PLC
传动模式:齿轮箱
材料规格:Q235
生产速度:0-15m
切断方式:液压切断
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
钢带厚度:0-6mm
钢带宽度:根据客户要求
占地空间: ××(长×宽×高)米
轧辊材质:GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
总电机功率:35.5kw
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤3000mm)
切断模具材质: Cr12MoV
气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa
我公司生产的配电箱设备有以下几个优点:
“炜桦冷弯”提供的配电箱成型生产线为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;专业制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,这在国内具有行业良好地位。
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国内一家配电箱壳体全自动生产线的专业生产厂家,明装箱外壳成型设备自动折弯一次成型,已申请国家**,仿冒必究!!!!详情电话咨询
电气箱箱体自动冲孔折弯一次成型生产设备,配电箱成型机,动力箱外壳全自动生产线
动力箱外壳一次成型设备,配电柜外框一次成型机。
配电箱一次成型生产线主要由:自动放料机—校平—送料部分—连续冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、电气控制柜等部件组成
全自动动力柜外壳生产设备、配电箱箱体生产设备、改变生产工艺就可以颠覆一个行业的生产模式! 我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺,改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。(生产工艺:自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成),配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整,可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料,而且一个人即可操作生产,同时减少了多道焊接和打磨,即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。市场竞争是残酷的,不是你淘汰他们就是他们淘汰你,炜桦冷弯全自动配电箱生产线,基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。
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