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潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司一直致力于消防箱生产设备、货架生产线、配电箱生产线等,是集设备制造、模具加工、技术开发于一体的综合性机械制造高科技民营企业。

    配电柜生产设备生产厂家 加工调试视频

    更新时间:2024-05-10   浏览数:7
    所属行业:机械 模具加工设备/配 冷冲压设备
    发货地址:山东省潍坊潍城区  
    产品数量:10.00套
    价格:面议
    种类炜桦冷弯 产地山东潍坊 型号炜桦002 用途装配式设备 是否定制非标定制
    “炜桦冷弯”提供的冷弯成型生产线为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;制造能处理0.2—12厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度高可以控制在0.05毫米以内,这在国内具有行业良好地位。
    基业配电箱生产线是非标定制设备,可以完全根据客户的市场需求研发设计,我公司已成功制造十几条全自动化生产线,在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线,口碑一直很好,炜桦冷弯的质量和实力有保证。
    配电箱成型设备,配电箱生产设备,
    配电箱成型设备主要组成
    自动放料机、校平\送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。
    配电柜生产设备生产厂家
    配电箱生产流水线设备,JXF配电箱箱体成型设备,流水线生产工艺流程:
    放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯机—收料台、电气控制柜等部件组成。(机器人自动焊接/可选)
    动力箱全自动流水线生产设备,全自动配电箱生产线参数:
    材料规格:1、Q235 (钢卷) 2、不锈钢带
    钢带厚度:0.8~1.0,1.2~1.5 (可定制)
    钢带宽度:≤300,(可定制)
    生产速度:约100个箱体//小时
    总电机功率:约20kw
    占地面积:长x宽x高//25.0*3.0*2.0(米)
    切断方式:液压切断
    电气控制:PLC
    驱动电机:变频电机驱动
    气源:0.8m3/Min;压力为0.7MPa
    电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
    我公司生产的电信箱成型设备、明装配电箱生产设备:
    我公司生产明装暗装配电箱生产线设备、消防箱壳体生产设备、配电箱箱体自动生产线,不锈钢防雨箱外壳生产设备。多媒体集线箱成型设备。明装配电箱生产线、生产消防箱箱体设备,21柜壳体自动折弯生产线,暗装箱门框自动成型机,基业电气箱外壳自动成型机、电表箱箱体成型设备、动力柜外壳生产线、等等都是按客户要求定制设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如百叶孔、敲落孔等等。这些都将为生产能力和产品品质,以及节约劳动力和减少的发生带来较大提高。。。
    型材成型设备等各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备,能处理 0.28—12.0厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
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    防爆配电箱使用方法
    1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
    2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
    3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
    4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
    5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。
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    配电箱类别
    常用的配电箱有木造和金属造两种,因为金属配电箱防护等级要高一些,所以还是金属的用的比力多。木制展柜作为传统的展示柜主力力量,被广泛运用到各类产品的陈列展示。
    用处
    配电箱的用处:合理的分配电能,便利对电路的开合操纵。有较高的宁静防护等级,能曲不雅的显示电路的导通形态。便于办理,当发作电路毛病时有利于检修。
    配电箱生产线是非标定制设备,可以完全根据客户的市场需求研发设计,炜桦冷弯的质量和实力有保证。
    配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作,大大节省了人工提高了生产效率,可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本.
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