新型箱体产品特点：
我公司研发的消火栓箱箱体一次成型生产线为全自动化生产设备。该设备打破了传统生产工艺，对多个传统生产工艺步骤进行了优化改进，取代传统消防箱钣金加工的平板下料--切角冲孔--人工折弯等工艺，使综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提高效率10倍以上！日生产箱体1000只。
随着经济的发展，对智能化生产设备的需求量不断加大，对生产设备自动化要求也越来越高，炜桦公司大力投入，研制开发各种型号的冷弯机、成型机等生产设备，使用操作简便，提高生产率、降低生产成本等。现有各种型号的冷弯机、冷弯成型机等自动控制生产线均处国内外良好地位，具有结构轻巧，设计合理，不断更新进步而倍受业界的认可和赞许。
生产线工艺：
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—定尺切断部分—成型部分—自动折弯—收料台、机器人自动焊接，电气控制柜等部件组成。
箱体自动折弯一次成型生产设备，消防箱箱体自动生产线主要参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：1.2 mm
钢带宽度：≤300mm
生产速度：约100个箱体//小时
总电机功率：15kw
自动生产设备助你的企业发展驶入快车道，为提升企业实力保驾**。
我公司设计的全自动消防箱配电箱自动生产线有以下几个优点：
1.配电箱/消防箱框体一次成型生产线，可直接把箱体对折成口字型框体。控制系统为PLC智能控制系统。
2.在正常生产时设制多重安全保护，在提高生产效率,产品质量的同时，减少产品废品率的出现及**操作人员的人身安全。
3.床身为框架式蜂巢结构，内部厚壁方管+外部钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。
4.辊轧模具支架为墙板结构，毛坯面粗加工并经加工中心精加工而成。具有强度高，使用寿命长，不易变形等优点。
5.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理。
6.轧辊材料为Cr12, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。
山东炜桦智能科技有限公司生产的消防栓箱壳体自动剪折冲一次成型设备、灭火器箱生产设备消防箱壳体生产设备、配电箱箱体自动生产线，不锈钢防雨箱外壳生产设备。基业电气箱外壳自动成型机、动力柜外壳生产线、等等都是按客户要求定制设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺。这些都将为生产能力和产品品质，以及节约劳动力带来较大提高。。
传统的加工生产消防箱箱体生产工艺，已经不能顺应当下时代发展的需要。企业新的利润点在于减少人工、提高生产效率、提高产品品质、节约原材料方面等。为了帮助生产企业解决这个困扰发展的难题，炜桦冷弯*的消火栓箱自动成型生产线可一次性完成消火栓箱箱体的制作，一天可生产800-1000个箱体外壳，节省20个左右的人工，大大提高了生产效率。同时将有效的降低消火栓箱箱体的生产成本。
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