公司总部坐落于潍坊市山东科技职业学院内是校办企业，建筑面积10000余平方米，员工80余人。目前在广东、浙江、江苏、贵州、河南、俄罗斯等地都有使用我公司的设备。
设备结构及系统配置：
概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
成型主机：此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用优质闽台轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
B:滚压模具（轧辘）：16组辊轮成型，均采用优质Gr12模具钢，HRC达58~60o均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8 以上，成形尺寸精确，成形工件表面无划伤。
C:传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上，主动轮通过过度齿轮传动，使得上下轧辘同步转动。
3．定长折弯部分：由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长，当板料走到定尺长度时，通过PLC控制折弯产品。
4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。
5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用进口及国产上等优质产品，或由客户*，标准件元件采用闽台品牌。设备电控元件的安装符合国家规定，线号清晰。
操作系统：触摸屏
控制方式：PLC
传动模式：齿轮箱
材料规格：Q235
生产速度：0-15m
切断方式：液压切断
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：0-6mm
1分钟可生产2个箱体外壳，自动上料冲孔折弯一次成型，热销山东临沂、河北、浙江宁波、武汉、福州、河南。
配电箱外框自动成型设备可以直接成型成传统配电箱的框体，不在需要人工焊接四个边的形式，配电箱成型设备成型出来的产品只需要通过焊接等方式、焊接一边就可以了，直接合成框体。
我公司专业生产加工基业箱壳体生产线、配电箱、动力箱柜、威图柜、电门箱、布线箱、电器柜骨架等各种控制箱柜全自动生产线设备。
我公司生产的基业箱设备有以下几个优点：
“炜桦冷弯”提供的基业箱成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；专业制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业良好地位。
电力系统各种电压等级均通过电力变压器来转换，电压升高为升压变压器（变电站为升压站），电压降低为降压变压器（变电站为降压站）。一种电压变为另一种电压的选用两个线圈（绕组）的双圈变压器，一种电压变为两种电压的选用三个线圈（绕组）的三圈变压器。
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