基业箱外壳生产线价格

配电箱生产流水线一次成型生产设备，配电柜成型机，动力柜C线外框全自动生产线
我公司生产的配电箱生产流水线成型设备有以下几个优点：
“炜桦冷弯”提供的配电箱生产流水线为定制设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为生产能力和产品品质带来大提高。我公司还生产各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备，能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
炜桦冷弯致力于冷弯设备研发生产销售，拥有一批素质、技术硬朗，经验丰富的员工队伍。凭借的生产设备及工艺，依靠科学的管理，本着以科技、走创新之路为企业发展的前提，不断开发研制适应市场需求的新产品，想用户所想，急用户所急。在激烈的市场竞争中，炜桦人以其实在的产品，踏实的服务，诚恳的做人，并赢得了国内外同仁及用户的信赖。我公司生产的基业箱生产设备采用一次成型的工艺成型，经过冲压，成型，折弯，出来就是一个口字型的壳体，焊接即可，效率非常高而且省人工。

配电箱生产设备简要参数
售后服务：*技术人员    重   量：24.5
配电箱生产材料：镀锌板、冷板
设备电控系统：日本三菱PLC
设备生产速度：0-15m/min
电压参数：380V，50Hz, 3相
设备所需空间： 25×2×2（长×宽×高）米
总电机功率：23kw

“炜桦冷弯”目前已为多达1000多家公司提供全/半自动化生产线,为70多种的不同工业提供了有效的解决方案。涉及多个领域,包括物流(各种货架、控制柜)、建筑(波浪板、护栏、脚手架、门窗、排水道系统、通风系统型材)、汽车(保险杠、各种横梁、车身件)、能源(太阳能支架、电气排线、电器柜)等多个行业。在国内厚/薄板冷弯行业具有地位。
配电箱具有体积小、安装简便，技术性能、位置固定，配置功能特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键。提高动力配电箱的操作可靠性，是创工程的目标。
配电箱的用途：合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。
常用的配电箱有木制和金属制两种，因为金属配电箱防护等级要高一些，所以还是金属的用的比较多。
电气柜外壳一次成型设备，电气柜外框一次成型机。
电气柜一次成型生产线主要由：自动放料机—校平—送料部分—连续冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、电气控制柜等部件组成 
各种型号电气柜外框冷弯生产设备电气柜型材生产设备主要参数：
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：2.5 mm（视型材而定）
钢带宽度：≤500mm, 
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw
承重钢带：3吨

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上
配电箱外框全自动一体成型机自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
配电箱外框全自动一体成型机工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
http://weifangweihua.b2b168.com