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潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司一直致力于配电箱自动生产线,消防箱生产设备、货架生产线、配电箱生产线等,是集设备制造、模具加工、技术开发于一体的综合性机械制造高科技民营企业。

    基业箱生产线全自动化生产 炜桦冷弯成型机

    更新时间:2025-04-29   浏览数:140
    所属行业:机械 其他行业**设备
    发货地址:山东省潍坊潍城区  
    产品数量:9999.00套
    价格:¥999.00 元/套 起
    品牌炜桦 用途钣金成型 重量15T 公司潍坊炜桦冷弯机械 型号001
    配电箱生产流水线一次成型生产设备,配电柜成型机,动力柜C线外框全自动生产线
    我公司生产的配电箱生产流水线成型设备有以下几个优点:
    “炜桦冷弯”提供的配电箱生产流水线为定制设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为生产能力和产品品质带来大提高。我公司还生产各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备,能处理0.2mm—12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
    基业箱全自动成型设备
    我公司生产的电气柜成型设备有以下几个优点: 
    “炜桦冷弯”提供的电气柜成型生产线为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为生产能力和产品品质带来较大提高。全自动化冷弯成型生产线设备轧制材料的材质包括:冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;高精度设备能处理0.2mm—12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,这在国内具有地位。
    材料规格:Q235 
    生产速度:0-8 m/min
    切断方式:液压切断
    电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
    电气控制:PLC
    基业箱生产线全自动化生产
    配电箱具有体积小、安装简便,技术性能、位置固定,配置功能特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠
    基业箱生产线全自动化生产
    基业箱自动成型机简要参数:
    设备生产地:中国山东潍坊
    发 货 地:中国山东潍坊
    资质认证:欧盟CE
    质 保 期:1年
    售后团队:多年经验的*技术人员
    发货方式:客户自提
    操作系统:触摸屏
    设备总重:23T
    主机传动模式:齿轮箱传动
    生产速度:0-15m
    工厂电压要求:380V/415V,50Hz, 3相
    轧辊材质:GCr15  淬火HRC58°-62°
    总电机功率:34kw
    厂房气源要求:0.5m³/Min;压力为0.7MPa
    基业箱生产线全自动化生产
    炜桦冷弯”目前已为多达1000多家公司提供全/半自动化生产线,为70多种的不同工业提供了有效的解决方案。涉及多个领域,包括物流(各种货架、控制柜)、建筑(波浪板、护栏、脚手架、门窗、排水道系统、通风系统型材)、汽车(保险杠、各种横梁、车身件)、能源(太阳能支架、电气排线、电器柜)等多个行业。在国内厚/薄板冷弯行业具有地位。
    配电箱是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
    配电箱具有体积小、安装简便,技术性能、位置固定,配置功能特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。它可以合理的分配电能,方便对电路的开合操作,有较高的安全防护等级,能直观的显示电路的导通状态
    电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
    电气控制:PLC
    驱动电机:变频电机驱动
    钢带厚度:2.5 mm(视型材而定)
    钢带宽度:≤500mm, 
    轧辊材质:GCr15 淬火HRC58°-62°
    液压油型号:46#液压油
    齿轮油型号:18#齿轮油
    总电机功率:27kw
    液压系统功率:3kw
    承重钢带:3吨
    电气柜骨架成型生产设备主要功能:材料校平、伺服自动冲连续密集孔、冷弯成型、自动点焊、自动下料、自动钻孔等。
    电气柜骨架成型生产设备优点:
    1、高度的自动化程序,减少人工操作;
    2、工作效率高,提高企业产能;
    3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性;
    4、大批量生产,降低了企业生产成本。
    电气柜骨架成型生产设备工艺流程:
    带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→自动焊接(立柱)→切断→收料→电气控制系统
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