消火栓箱外壳设备全自动化生产 山东炜桦智能

公司以“技术、质量可靠、服务”为宗旨，服务的行要包括通风行业、电器柜行业、环保行业、建筑行业、汽车行业等。公司产品已凭借过硬的产品质量和的售后服务赢得了市场和客户的青睐并**海内外，“炜桦智能”正逐渐成为中国高精度冷弯机组行业具有竞争力的企业。
灭火器箱全自动成型机是潍坊炜桦冷弯*的一款用于灭火器箱生产制造的全自动生产线，可用于灭火器箱和消火栓箱的箱体生产制造，原来料可以使用冷弯钢板或者直接使用彩钢板，本生产线大大提高了灭火器箱/消火栓箱的产量和质量，本生产线集高智能化、高自动化、高性于一体，不但能为生产厂家减少人工成本，而且大大提高了生产速度，提升成产品的品质，同时又为生产厂家避免了员工生产过程中的意外受伤问题。

消火栓箱箱体生产线简介：
加工流程：
开卷放料——校平夹送——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料
生产线占地面积：
23.5*2.0*1.8（长*宽*高）
电源标准：380V/3相
功率：26kw左右
生产速度：100个箱体/小时左右

山东炜桦智能研发的消火栓箱外壳加工生产线为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使消防箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家**技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
消火栓箱外壳设备占地约40平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

消火栓箱外壳成型设备
消火栓箱外壳自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
消火栓箱外壳生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
消火栓箱壳体生产设备
消火栓箱外壳生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：2只/分钟
生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度变化：160/180/200/220/240（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工  淬火处理；硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约25kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 20*2*3米（长×宽×高）
山东炜桦冷弯机械制造有限公司研发的消防箱自动折弯机-消防栓箱成型机颠覆了消防箱成型机制造的传统工艺，是一次新的技术改革。显著特点为：冲孔、成型、折弯等功能在同一生产线上即可实现，仅需一人操作。提高的生产效率的同时，大大降低了人工成本。
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