全自动基业箱成型设备 山东炜桦冷弯

箱体成型机生产设备，具体分为：基业箱冷弯生产设备，明装箱冷弯生产设备，暗装箱冷弯生产设备等。潍坊奥腾冷弯机械有限公司制造的配电箱生产设备，针对于电箱箱体折弯，冲孔，一次成型有着高标准，率的生产工艺，设备将带钢经过连续的工艺处理，一次成型，大大提高了生产效率，降低了人工成本，并且用设备制造的配电箱箱体更美观！
箱体成型机
箱体成型机生产设备工艺流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后折弯—液压自动切断—卸料(人工)。
箱体成型机性能特点：
1.双悬臂结构可任意调节板型宽度，调整方便快速，一台设备可生产多种电箱产品，适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产，性价比高。
2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量，冲孔精度稳定可靠；
3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯，连续工作，配合自动液压切断，操作人员仅需一人卸料即可；
箱体成型机技术参数：
1.生产速度0—4米/min  可调
2.常规宽度调整范围250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常规的可以定做）
3.轧制厚度：0.6-2mm（区间）
4.折弯处对接缝隙≤1mm
箱体成型机生产设备设计原则：
此设计本着使用可靠，便于维护，零部件限度的标准化、通用化、使用寿命正常化，投资省，关键部位高标准，部位保使用，轧辊易互换、基准统一化的原则。
配电箱冷弯生产设备设计依据：
根据需方提供要求，整机自动流水作业，产品样件满足提供图纸要求，参照冷弯型钢的国家标准GB6723—86《通用冷开口型钢尺寸外形，变量及允许偏差》。
人机交互：威纶触控屏
伺服送料机：日本安川伺服电机
控制方式：三菱PLC控制器
其他电子元件：P+F，施耐德等
生产线电机总功率：36kw左右
生产速度：0-14m/min
切断模具材质：Cr12MoV
成型模具材质：铬12  淬火HRC58°-62°
加工材料规格：客户定制
规    格：23000*2000*1800（长宽高）mm
公差范围（切断尺寸）：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）

户外箱自动生产线主要构成
自动开卷机、校平＼送料部分、连续冲孔设备、冷弯主机、定尺切断设备、收料台、电器控制柜等系统构成。

基业箱自动生产线参数：
制造方：炜桦冷弯
售后服务：技术人员
重   量：25T
控制系统：三菱PLC
材料规格：Q235、冷板、镀锌板
钢带厚度：0.0-2.0mm（定制化设计）
加工效率：0-17m/min(可调）
切断方式：液压切断
电压参数：380V，50Hz, 3相
设备运转场地： 22×2.5×2（长×宽×高）米（可减小）
总电机功率：26.5kw
切断尺寸区间：≤ ±0.25mm（长≤4500mm）
切断模具材质： Cr12MoV
气源：0.58m3/Min
压力：0.90MPa

基业箱自动流水线参数：
用   途：控制柜
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：三菱PLC
占地空间： 20×2×2（长×宽×高）米
总电机功率：20.5kw
气源：0.5m3/Min
压力：0.7MPa
轧辊材质：GCr15  淬火HRC58°-62°
生产速度：0-15m/Min（一分钟两到三个箱体）
电气柜骨架成型生产设备主要功能：材料校平、伺服自动冲连续密集孔、冷弯成型、自动点焊、自动下料、自动钻孔等。
电气柜骨架成型生产设备优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
电气柜骨架成型生产设备工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→自动焊接（立柱）→切断→收料→电气控制系统
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