电器柜生产设备厂家排名 代替人工节约成本

“炜桦冷弯”提供的冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2—12厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度高可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业良好地位。
防爆配电箱主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分结构为组合式，多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。其内部主要由断路器、接触器、热继电器。转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根掘用户需要而选择配备。防爆等级可达ⅡCT6级。顺便指出，防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照明配电系统的线路分合之用，只是变成一个单件而已。因此这些产品也划归到这类产品中来。

配电箱生产线技术参数：
1.生产速度：每分钟2个左右。
2.宽度、高度、深度可以实现调节生产。
3.轧制厚度：0.8-1.2（可定制）。
4.折弯处对接缝隙≤1。

我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。

暗装明装配电箱壳体自动打孔折弯生产流水线
生产配电箱箱体全自动流水线生产工艺设备一次成型，明装防雨配电箱壳体自动打孔折弯生产设备，21柜外壳自动成型生产线设备，
改变生产落后的工艺模式就可以颠覆一个行业！全自动配电箱壳体生产流水线设备、配电箱箱体生产设备，我们改变了传统落后的加工配电箱箱体生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、厚度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个钣金工人的工作量。全自动配电箱箱体生产线会给整个行业注入更多机遇，炜桦冷弯配电箱箱体全自动生产设备助你的企业发展一臂之力。
我公司是山东科技职业学院校企，依托高校强大的设计研发能力，结合国际的设计理念，国内率先自主设计研发生产基业箱生产设备，非标配电箱生产线，配电箱箱体成型设备，动力箱壳体一次成型设备，生产JXF基业箱箱箱体设备等等。
配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本.
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