型号001
材料规格Q235冷轧带钢
镀锌带钢材料厚度0.6-1.2mm（可定制）
生产速度2只/分钟
箱子深度160/180/200/250（可定制）
公司以“技术、质量可靠、服务”为宗旨，服务的行要包括通风行业、电器柜行业、环保行业、建筑行业、汽车行业等。公司产品已凭借过硬的产品质量和的售后服务赢得了市场和客户的青睐并**海内外，“炜桦智能”正逐渐成为中国高精度冷弯机组行业具有竞争力的企业。
箱体成型机生产设备设计原则：
此设计本着使用可靠，便于维护，零部件限度的标准化、通用化、使用寿命正常化，投资省，关键部位高标准，部位保使用，轧辊易互换、基准统一化的原则。
配电箱冷弯生产设备设计依据：
根据需方提供要求，整机自动流水作业，产品样件满足提供图纸要求，参照冷弯型钢的国家标准GB6723—86《通用冷开口型钢尺寸外形，变量及允许偏差》。
轧辊材质：Cr12 淬火HRC58°-62°
配电箱生产线产品特点：
我公司设计研发的配电箱生产线/配电箱成型机为配电箱一次在线成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多工艺、多工序步骤进行了结构优化设计，使得配电箱型材的生产效率较之以往提高了3倍以上，部分环节工序加工效率甚至提高了10倍以上！日产箱体1000件左右，大幅降低了加工企业的人力和财力投入，实现了实际生产效率的数倍提升；我公司专有的配电箱折弯切断机构荣获国家**技术，确保了配电箱型材的成型及定长切折精度。
该产线占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平送料装置、高精密伺服送料液压冲切装置、高精度冷弯成型主机、定尺切折装置及电气和液压控制系统等部件组成。
生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品质量的一致性；
4、可大批量生产，降低了企业生产成本。
配电箱生产线工艺流程：
原材钢带上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位组合式伺服冲切→高精度冷弯成型→定长自动切折→收料
生产线主要技术参数：
材料规格：Q195/Q235冷轧带钢、镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：3m/分钟
生产规格：箱体大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
电压参数：380V，50Hz, 3相
气源：0.5m³/Min；压力为0.6MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控精加工 ；淬火处理硬度HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：25kw
切断模具材质： Cr12MoV
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
配电柜生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→自动收料→电气控制系统
生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：1.5→2.0mm（可定制）
生产速度：1只/分钟
生产规格：柜体大小：600*2200--800*2200；（可定制）
柜体深度：400/500/600（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工 ；淬火处理硬度HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约35kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱&a
基业配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，我公司已成功制造十几条全自动化生产线，在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线，口碑一直很好，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询
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