型号001
材料规格Q235冷轧带钢
镀锌带钢材料厚度0.6-1.2mm（可定制）
生产速度2只/分钟
箱子深度160/180/200/250（可定制）
“炜桦冷弯”提供的配电箱生产设备为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
配电柜生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→自动收料→电气控制系统
生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：1.5→2.0mm（可定制）
生产速度：1只/分钟
生产规格：柜体大小：600*2200--800*2200；（可定制）
柜体深度：400/500/600（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工 ；淬火处理硬度HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约35kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱&a
配电柜/电气柜壳体加工生产线简要介绍
设备功能简介：
炜桦冷弯机械研发的电气柜加工生产线为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电柜钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！日生产电气柜壳体500只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家**技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现壳体机械强度更高。
该机组设备占地约90平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框、自动卸料等。
自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
防爆配电箱产品特点
1、本产品外壳采用304不锈钢材质焊接而成，表面镜面处理，性能可靠、美观；
2、本产品为改进型防爆产品，内部可装防爆按钮、防爆指示灯、防爆电流表、防爆开关、防爆电压表等各种仪表和控制需要的部分；
3、 采用*标准设计，可选择壁挂式、立柱式、平面式等；
4、 可按客户要求加装防护箱，能够显示内部控制部分的显示，具有较高的户外防护效果；
5、 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；
6、布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
7、可根据用户要求定制。
新型配电箱自动成型设备基本参数：
开卷机：液压涨紧（动力开卷/被动开卷）
校平机：七辊校平，九辊校平，十一辊等，按实际情况定
送料机：采用安川伺服电机
冲压机：模具采用铬十二钼钒
液压油型号为;46号
电磁阀采用：华德
电机：德国电机
成型主机道次：14-22道
调节方式：电动机/手轮
传动方式：齿轮传动/齿轮箱传动
驱动方式：变频电机加减速机
辊轮材质：铬十二
钢带材质：Q235、Q195、304不锈钢/316不锈钢、镀锌钢板等
我公司生产的配电箱设备有以下几个优点：
“炜桦冷弯”提供的配电箱成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业地位。
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