徐州消火栓箱箱体生产线

山东炜桦智能科技有限公司提供的冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺与系统，如自动换料系统、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统，大大提高了生产效率并降低了生产成本。其生产的冷弯成型生产线设备轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造处理0.2mm—12mm厚金属板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在国内处于行业*。
炜桦的这条消防栓箱外壳自动生产流水线大大的缩减了箱体成型的时间，作为山东省冷弯，潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司始终走在不断精进设备细节的路上，每次都可以生产出的冷弯生产设备，市场应用广，客户满意度高，在线调节规格，满足客户对于不同型号规格的需求，操作简单明了，一人操作就能完成。
消防栓箱外壳自动生产流水线工艺流程：开卷校平一体机-伺服送料--液压冲孔冲角-冷弯辊压成型-自动折弯-切断
消防栓箱外壳自动生产流水线基本参数：
材料材质：Q235 、不锈钢等
钢带厚度：0.6~2 mm（区间）
钢带宽度：定制
生产速度：约100个箱体/H
总电机功率：20kw
液压站功率：3kw
切断方式：液压模具切断
电气控制：PLC

炜桦智能研发的消火栓箱生产设备是非标定制化流水线，可以将带钢通过一系列装置进行连续的校平、液压冲孔切角、滚压、数控折弯后直接成型成一个消火栓箱四边框体，多种规格的消火栓箱都可在设备上调节生产，可以降低人力成本提供生产效率。
消火栓箱生产线工艺流程：
开卷机-五棍校平-伺服送料-液压冲孔切角-辊压成型-数控折弯-切断
炜桦消火栓箱生产线优点：
节省原材料约5%
节省人工每台设备约8人左右
效率提高约3倍（每小时约生产90个箱体
节约设备占地空间（相对于传统手工工艺）约50%
5.后续可配置自动化焊接
6.可生产规格500*650mm-700*1800mm
7.设备占地面积24m*2m*2m

山东炜桦智能研发的消火栓箱外壳加工生产线为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使消防箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家**技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
消火栓箱外壳设备占地约40平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

该机组设备占地约20*2.5*1.5米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、伺服送料装置、冲压装置、成型主机、切断装置、自动折弯装置、电气控制系统等部件组成。
自动化生产线优点：
1、智能自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高产量；
3、安全可靠，质量稳定
4、降低企业生产成本。
室内消火栓箱自动成型机工艺流程
带钢上料→放料→校平→伺服送料→冲压→成型→切断→折框→收料→电气控制系统
生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：100只/小时
生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度变化：140/160/180/200/220/240（可调）
电压参数：380V，50Hz, 3相
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工  淬火处理；硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约15kw
随着箱体供应量和人工费用的增加，越来越多的厂家选择生产线来完成供货量。生产线布局成为提高生产效率的一个重要的环节。通过操作流程简单化、生产线程序优化升级、配件标准化，搬运优化，物流路线设计，保证生产线运行稳定，生产线工位机身科学合理化，减少生产线的占地面积，提高生产线的效率。
消火栓箱一次成型生产线简要参数
材料规格 Q235
材料厚度 0.8-2.0mm
工作速度 2个/min
切断尺寸公差 ≤ ±0.20mm
液压系统功率 7.5KW
电压参数 380v，50Hz，3相
占地空间 28×3X2.5（长×宽×高）米
消火栓箱一次成型生产线
由于消防箱生产线性能稳定，设计合理，且核心配件均为闽台、日本三菱等进口，与山东科技职业学院建立密切的协作资关系，所以产品得到了高度的市场认可和社会效益。箱体设备由技术部门自行设计，生产人员加工生产，调试安装及销售，产品现已销往全国及海外，在各个应用领域中得到一致的**。潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司将竭诚为您服务，欢迎来电咨询。
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