材料规格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切断尺寸公差≤ ±0.2mm
总电机功率20KW
液压系统功率3KW
承重钢带3T
轧辊数量16-18道
公司以“技术、质量可靠、服务”为宗旨，服务的行要包括通风行业、电器柜行业、环保行业、建筑行业、汽车行业等。公司产品已凭借过硬的产品质量和的售后服务赢得了市场和客户的青睐并**海内外，“炜桦智能”正逐渐成为中国高精度冷弯机组行业具有竞争力的企业。
灭火器箱全自动成型机是潍坊炜桦冷弯*的一款用于灭火器箱生产制造的全自动生产线，可用于灭火器箱和消火栓箱的箱体生产制造，原来料可以使用冷弯钢板或者直接使用彩钢板，本生产线大大提高了灭火器箱/消火栓箱的产量和质量，本生产线集高智能化、高自动化、高性于一体，不但能为生产厂家减少人工成本，而且大大提高了生产速度，提升成产品的品质，同时又为生产厂家避免了员工生产过程中的意外受伤问题。
消防箱生/灭火器箱生产线工艺流程
开卷/校平→ 伺服送料→ 冲孔→成型 →切断/折弯→人工出料
消防箱生/灭火器箱生产线优点：
节省原材料约5%
节省人工每台设备约8人左右
效率提高约3倍（每小时约生产90个箱体
节约设备占地空间（相对于传统手工工艺）约50%
5.后续可配置自动化焊接
6.可生产规格500*650mm-700*1800mm
7.设备占地面积24m*2m*2m
炜桦智能研发的消火栓箱生产设备是非标定制化流水线，可以将带钢通过一系列装置进行连续的校平、液压冲孔切角、滚压、数控折弯后直接成型成一个消火栓箱四边框体，多种规格的消火栓箱都可在设备上调节生产，可以降低人力成本提供生产效率。
消火栓箱生产线工艺流程：
开卷机-五棍校平-伺服送料-液压冲孔切角-辊压成型-数控折弯-切断
炜桦消火栓箱生产线优点：
节省原材料约5%
节省人工每台设备约8人左右
效率提高约3倍（每小时约生产90个箱体
节约设备占地空间（相对于传统手工工艺）约50%
5.后续可配置自动化焊接
6.可生产规格500*650mm-700*1800mm
7.设备占地面积24m*2m*2m
消火栓箱外壳成型设备
消火栓箱外壳自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
消火栓箱外壳生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
消火栓箱壳体生产设备
消火栓箱外壳生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：2只/分钟
生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度变化：160/180/200/220/240（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工 淬火处理；硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约25kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 20*2*3米（长×宽×高）
国内消防箱生产设备已有五六年的历史，而且全国条消防箱生产线就是炜桦设计生产，现在仍在稳定运转工作。现在消防箱各种规格的产品的数量逐渐繁多，传统的做法在生产效率上已经跟不上了，现在的工艺无废料产生，且一个人就能操作完成，而且箱体的高度、宽度、深度都可以在线上（触摸显示大屏）根据自己的需求随意调节，积累的深厚的设计生产经验使得设备发往全国且被受**。
消防箱生产流水线工艺流程：
开卷系统—校平机—伺服送料系统—液压冲孔冲缺—成型主机—液压切断—自动折框系统—收料，电气系统等组成。
消防箱生产流水线大体参数
材料规格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切断尺寸公差 ≤ ±0.2mm
总电机功率 20KW
液压系统功率 3KW
承重钢带 3T
轧辊数量 16-18道
切断方式 液压切断
电压参数 380V，50Hz，3相
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