材料规格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切断尺寸公差≤ ±0.2mm
总电机功率20KW
液压系统功率3KW
承重钢带3T
轧辊数量16-18道
公司以“技术、质量可靠、服务”为宗旨，服务的行要包括通风行业、电器柜行业、环保行业、建筑行业、汽车行业等。公司产品已凭借过硬的产品质量和的售后服务赢得了市场和客户的青睐并**海内外，“炜桦智能”正逐渐成为中国高精度冷弯机组行业具有竞争力的企业。
消防箱生/灭火器箱生产线工艺流程
开卷/校平→ 伺服送料→ 冲孔→成型 →切断/折弯→人工出料
消防箱生/灭火器箱生产线优点：
节省原材料约5%
节省人工每台设备约8人左右
效率提高约3倍（每小时约生产90个箱体
节约设备占地空间（相对于传统手工工艺）约50%
5.后续可配置自动化焊接
6.可生产规格500*650mm-700*1800mm
7.设备占地面积24m*2m*2m
基业箱在目前使用非常广泛，在市场上有很大的需求量。主要的生产方式多数还是剪板、冲孔、折弯等工艺，一个简简单单的箱子需要多人经手。随着科技的发展，箱子的生产比较的快捷，其中的利润也是一步步的缩减。因此在使用传统的高耗能高耗时的工艺，将会使企业无利可剩。所以改变生产工艺，转向自动化生产，是企业的之路。炜桦冷弯专注与冷弯设备研发生产，生产的基业箱自动滚压设备可一次性完成箱体的生产，拿下来焊接即可。而且我公司立研发自动编程的程序，可生产各种非标的箱子，只需要在触摸屏上改下参数即可。而多数的自动化生产设备还需要人为的把要生产箱子尺寸的程序单编写出来，我公司的立编程系统将会是箱体设备**之举，简化生产工艺，降低成本，让利客户。
灭火器箱全自动成型机是潍坊炜桦冷弯的一款用于灭火器箱生产制造的全自动生产线，可用于灭火器箱和消火栓箱的箱体生产制造，原来料可以使用冷弯钢板或者直接使用彩钢板，本生产线大大提高了灭火器箱/消火栓箱的产量和质量，本生产线集高智能化、高自动化、高性于一体，不但能为生产厂家减少人工成本，而且大大提高了生产速度，提升成产品的品质，同时又为生产厂家避免了员工生产过程中的意外受伤问题。
消火栓箱外壳成型设备
消火栓箱外壳自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
消火栓箱外壳生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
消火栓箱壳体生产设备
消火栓箱外壳生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：2只/分钟
生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度变化：160/180/200/220/240（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工 淬火处理；硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约25kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 20*2*3米（长×宽×高）
山东炜桦冷弯机械制造有限公司研发的消防箱自动折弯机-消防栓箱成型机颠覆了消防箱成型机制造的传统工艺，是一次新的技术改革。显著特点为：冲孔、成型、折弯等功能在同一生产线上即可实现，仅需一人操作。提高的生产效率的同时，大大降低了人工成本。
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